TECH MIG 500 P (N36801)— инверторный сварочный аппарат для полуавтоматической сварки в среде защитного газа (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), ручной дуговой сварки покрытым электродом (MMA), а также для аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG Lift).
Универсальный промышленный сварочный аппарат на основе инверторной технологии. Точные настройки сварочного процесса обеспечивают максимальное качество сварки и сводят к минимуму потребность в последующей обработке. Модульная конструкция и широкий ассортимент дополнительных принадлежностей повышают гибкость и эффективность сварочного производства.
Инверторный сварочный аппарат TECH MIG 500 P (36801) предназначен для полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG), сварки порошковой проволокой (FCAW), ручной дуговой сварки покрытым электродом (ММА), а также аргонодуговой сварки неплавящимся электродом (TIG Lift).
TECH MIG 500 P (N36801) – это универсальная промышленная сварочная система, которая подходит для сварки MIG/MAG, DC TIG и MMA, а также строжки. Аппарат позволяет сваривать низкоуглеродистые, нержавеющие, разнородные стали, а также алюминий и его сплавы. Способом сварки TIG Lift можно дополнительно работать с медными, бронзовыми, латунными, титаном, высокоуглеродистыми сталями и сплавами (кроме алюминия и его сплавов).
Отличительными особенностями аппарата являются:
- Три способа сварки MIG/MAG/MMA/TIG с расширенными настройками управления сварочным процессом
- Импульсные и синергетические режимы сварки
- 20 ячеек памяти для сохранения лучших настроек или значений технологической карты
- Точные настройки сварочного процесса обеспечивают максимальное качество сварки и сводят к минимуму потребность в последующей обработке
- Сварочная система TECH MIG 500 P соответствует потребностям и требованиям управления качеством сварки производства по изготовлению металлоконструкций
- TECH MIG 500 P работает от питающей сети 380 В
- TECH MIG 500 P (N36801) имеет прочный металлический корпус
- Блочная система на прочной тележке: источник сварочного тока, подающее устройство и теплообменник
- Евроразъём подключения горелки
- Благодаря разъему ОКС 35-50 мм силовые выходы при работе не нагреваются
TECH MIG 500 P (N36801) комплектуется устройством подачи сварочной проволоки и блоком водяного охлаждения
Устройство имеет удобную ручку для перемещения механизма, на ось возможна установка катушек с проволокой весом до 20 кг
Выносное подающее устройство с возможностью использования удлинителя до 15 м.
Удобный евроразъём для подключения сварочной горелки
Регулировка холостого прогона проволоки, скорости подачи проволоки и рабочего напряжения
На задней панели предусмотрены разъёмы для подключения газа, для подключения управления от источника питания и силовой разъём для подключения источника питания
Бесперебойная устойчивая работа при температуре 40°
Аппарат оснащен интеллектуальной системой охлаждения и мощным вентилятором, создающим поток воздуха более 10 м/с. Интеллектуальная система охлаждения снижает загрязнение инвертора, уменьшает энергопотребление на холостом ходу и уровень шума. Особенно эта функция понравится в тех случаях, где работы производятся в небольших помещениях, или присутствуют металлические стены, шум вентилятора не будет отвлекать от работы
На задней панели расположена розетка 36 В для подключения подогревателя газа и защитный предохранитель, который срабатывает при выходе из строя подогревателя редуктора
Комплект поставки:
- Сварочный аппарат TECH MIG 500 P (N36801)— 1 шт
- Механизм подачи проволоки WF-22 (P05101)— 1 шт
- Тележка— 1 шт
- Кулер— 1 шт
- Сварочная горелка в сборе TECH MS 500 (3 м)— 1 шт
- Кабель управления механизма подачи проволоки, 2.2 м— 1 шт
- Силовой кабель механизма подачи проволоки, 2.2 м— 1 шт
- Газовый рукав, 3.5 м — 1 шт
- Рукав для охлаждения, 2.2 м— 2 шт
- Оплетка для соединительных кабелей, 1.5 м— 1 шт
- Клемма заземления в сборе с кабелем 500 А, 3 м— 1 шт
- Фланцевый адаптер для катушки D-200— 1 шт
- Редуктор с подогревателем 36 В— 1 шт
- Комплект ЗИП— 1 шт
- Ролик подающий VØ 1.2/1.6 (2 шт.), Ролик подающий VØ 1.0/1.2 (2 шт.), Ролик подающий порошок Ø 1.2/1.6 (2 шт.),Ролик подающий U Ø 1.0/1.2 (2 шт.), Ролик подающий U 1.2/1.6 (2 шт.),Ролик прижимной гладкий (2 шт.), Ролик прижимной с канавкой VØ 1.0/1.2 (2 шт.), Ролик прижимной с канавкой VØ 1.2/1.6 (2 шт.)
- Ролик подающий U 1.0/1.2 (установлен на аппарате)— 2 шт.
- Паспорт и Руководство по эксплуатации— 1 шт
Универсальная сварочная система
- Точные настройки сварочного процесса обеспечивают максимальное качество сварки и сводят к минимуму потребность в последующей обработке.
- Модульная конструкция включает источник сварочного тока, блок водяного охлаждения, механизм подачи проволоки, установленные на транспортную тележку. 4-колесная тележка оборудована платформой для установки баллона.
- Три способа сварки MIG/MAG/MMA/TIG с расширенными настройками управления сварочным процессом
- Память программ сварки предлагает 20 ячеек памяти для сохранения лучших настроек или значений технологической карты
- Импульсные и синергетические режимы сварки
Долговечность и надежность сварочной установки
Сварочная система TECH MIG 500 P сконструирована из металлического корпуса с надежной защитой из формованного пластика для защиты от повреждений при эксплуатации в самых сложных условиях
Сварочная система TECH MIG 500 P соответствует любым потребностям и требованиям управления качеством сварки производства по изготовлению металлоконструкций
В зависимости от уровня мощности и продолжительности сварки охлаждающие вентиляторы источника питания и кулера включаются при нагреве, выключается после остывания, что снижает потребление электроэнергии и уровень шума
Режимы сварки
Характеристика |
Значение |
---|---|
Режим сварки MIG/MAG DC |
Да |
Режим сварки MIG/MAG Pulse DC |
Да |
Режим сварки порошковой проволокой |
Да |
Режим сварки MMA DC |
Да |
Режим сварки TIG DC |
Да |
Режимы работы горелки
Характеристика |
Значение |
---|---|
Режим работы 2Т/4Т |
Да |
Режим программируемый 4Т |
Да |
Режим прихваток MIG/MAG DC |
Да |
Технические характеристики
Характеристика |
Значение |
---|---|
Напряжение питающей сети |
380 В |
Рабочий диапазон сетевого напряжения |
320–430 В |
Частота питающей сети |
50 Гц |
Количество фаз |
3 фазы |
Потребляемый ток |
37.9 А |
Потребляемая мощность MIG |
24.4 кВА |
Потребляемая мощность MMA |
27.9 кВА |
Потребляемая мощность TIG |
18.7 кВА |
Сварочный ток MIG |
70–500 А |
Сварочный ток MMA |
30–500 А |
Сварочный ток TIG |
30–500 А |
Рабочее напряжение MIG |
17.5–39 В |
Рабочее напряжение MMA |
21.2–40 В |
Рабочее напряжение TIG |
11.2–30 В |
Напряжение холостого хода MIG |
96 В |
Напряжение холостого хода MMA/ VRD |
96/ 15 В |
Напряжение холостого хода TIG |
96 В |
ПН (40°C) |
60 % |
Сварочный ток при ПН, 100%, MIG |
360 А |
Сварочный ток при ПН, 100%, MMA |
360 А |
Сварочный ток при ПН, 100%, TIG |
360 А |
Диаметр сварочной проволоки |
0.8 мм/1.0 мм/1.2 мм/1.6 мм/2.0 (порошковая) мм |
Диаметр электрода MMA |
1.5–6.0 мм |
Диаметр электрода TIG |
1.6–4.0 мм |
Скорость подачи проволоки |
1.5–23 м/мин |
Количество роликов |
4 шт |
Максимальный вес катушки |
20 кг |
Количество ячеек памяти |
20 (на все режимы сварки) шт |
Дополнительные функции MIG
Характеристика |
Значение |
---|---|
Режим Synergy MIG |
Да |
Смена полярности |
Да |
Сварка алюминия |
Да |
Регулировка индуктивности |
Да |
Холостой прогон проволоки |
Да |
Тестовая продувка газа |
Да |
Регулируемое время продувки газом до сварки MIG |
0–3 сек |
Регулируемое время продувки газом после сварки MIG |
0–10 сек |
Дожигание сварочной проволоки |
Да |
Функция заварки кратера |
Да |
Hot Start |
Да |
Плавный старт |
Да |
Количество ячеек памяти MIG |
20 (на все режимы сварки) шт |
Полная циклограмма сварки MIG |
Да |
Дополнительные функции MMA
Характеристика |
Значение |
---|---|
Hot Start |
Да |
Регулируемый Hot Start |
Да |
VRD |
Да |
Отключаемый VRD |
Да |
Регулируемый ARC Force |
Да |
Количество ячеек памяти MMA сварки |
20 (на все режимы сварки) шт |
Воздушно-дуговая строжка |
Да |
Дополнительные функции TIG
Характеристика |
Значение |
---|---|
Количество ячеек памяти TIG сварки |
20 (на все режимы сварки) шт |
Тип применяемой горелки |
Вентильная |
Способ возбуждения дуги |
Касанием |
Конструктивные решения
Характеристика |
Значение |
---|---|
Тип изготовления |
Комбинированный |
Тип транзисторов |
IGBT модули |
Тип управления |
Процессорное цифровое |
Цифровая индикация параметров сварки |
Индикатор |
Интеллектуальная система охлаждения аппарата |
Да |
Интеллектуальная система охлаждения горелки |
Да |
Меню пользователя |
Да |
Память последнего режима сварки |
Да |
Розетка 36 В |
Да |
Подающий механизм |
Выносной |
Подключение блока охлаждения |
Да |
Удлинение соединительных кабелей |
Да |
Установка тележки |
Да |
Сброс к заводским настройкам |
Да |
Базовые характеристики
Характеристика |
Значение |
---|---|
Коэффициент мощности |
0.9 |
КПД |
89 % |
Класс изоляции |
F |
Степень защиты |
IP 23S |
Температура эксплуатации |
—10 …+40 °C |
Габаритные размеры источника |
710×330×625 мм |
Габаритные размеры подающего механизма |
665×294×455 мм |
Вес источника |
59 кг |
Вес подающего механизма |
19.2 кг |
Габаритные размеры аппарата в сборе |
1095×510×1505 мм |
Вес аппарата в сборе |
137.95 кг |
Панельные соединения источника
Характеристика |
Значение |
---|---|
Силовые панельные соединения |
ОКС 35–50 |
Разъем управления панельный |
16 Pin |
Панельные соединения подающего устройства
Характеристика |
Значение |
---|---|
Силовые панельные соединения |
Болтовое соединение |
Разъем управления панельный |
16 Pin |
Подключение горелки |
Евроадаптер |
Подключение жидкостного охлаждения горелки |
Б.р. |
Подключение газа, вход |
Штуцер ⌀9 мм |